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基于plc的中央空调控制系统设计_基于plc的中央空调控制系统设计论文

ysladmin 2024-05-09 人已围观

简介基于plc的中央空调控制系统设计_基于plc的中央空调控制系统设计论文       如果您对基于plc的中央空调控制系统设计感兴趣,那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息,以及一些相关的资源和建议。1.变频空

基于plc的中央空调控制系统设计_基于plc的中央空调控制系统设计论文

       如果您对基于plc的中央空调控制系统设计感兴趣,那么我可以提供一些关于它的背景和特点的信息,以及一些相关的资源和建议。

1.变频空调是怎么冷热交替的

2.PLC控制设计有哪些内容

3.大学PLC课程设计一般有哪些题目?

基于plc的中央空调控制系统设计_基于plc的中央空调控制系统设计论文

变频空调是怎么冷热交替的

       1.变频空调中都装有变频器,国内规定的电压220V,频率50Hz的电流经整流滤波后得到310V左右的直流电。

       2.此直流电经过逆变后,就可以得到用以控制压缩机运转的变频电源,这就能将50赫兹的电网频率转变为30-130赫兹。

       3.变频空调就是一种使用变频压缩机和模糊控制技术的空调器,能根据室内气温的变化,调节制冷速度。

       4.一个15平方米的房间,变频空调比定频式调温速度快6~10分钟。达到设定温度后,变频空调又能以仅为定频空调10%的功率低速运转,以调节温度细微损耗,维持恒温状态。

PLC控制设计有哪些内容

       PID控制目录[隐藏]

       概述

       基本用途

       现实意义

       PID控制实现

       [编辑本段]概述

        当今的自动控制技术都是基于反馈的概念。反馈理论的要素包括三个部分:测量、比较和执行。测量关心的变量,与期望值相比较,用这个误差纠正调节控制系统的响应。

        这个理论和应用自动控制的关键是,做出正确的测量和比较后,如何才能更好地纠正系统。

        PID(比例-积分-微分)控制器作为最早实用化的控制器已有50多年历史,现在仍然是应用最广泛的工业控制器。PID控制器简单易懂,使用中不需精确的系统模型等先决条件,因而成为应用最为广泛的控制器。

        PID控制器由比例单元(P)、积分单元(I)和微分单元(D)组成。其输入e (t)与输出u (t)的关系为

        u(t)=kp(e((t)+1/TI∫e(t)dt+TD*de(t)/dt) 式中积分的上下限分别是0和t

        因此它的传递函数为:G(s)=U(s)/E(s)=kp(1+1/(TI*s)+TD*s)

        其中kp为比例系数; TI为积分时间常数; TD为微分时间常数

       [编辑本段]基本用途

        它由于用途广泛、使用灵活,已有系列化产品,使用中只需设定三个参数(Kp, Ti和Td)即可。在很多情况下,并不一定需要全部三个单元,可以取其中的一到两个单元,但比例控制单元是必不可少的。

        首先,PID应用范围广。虽然很多工业过程是非线性或时变的,但通过对其简化可以变成基本线性和动态特性不随时间变化的系统,这样PID就可控制了。

        其次,PID参数较易整定。也就是,PID参数Kp,Ti和Td可以根据过程的动态特性及时整定。如果过程的动态特性变化,例如可能由负载的变化引起系统动态特性变化,PID参数就可以重新整定。

        第三,PID控制器在实践中也不断的得到改进,下面两个改进的例子。

        在工厂,总是能看到许多回路都处于手动状态,原因是很难让过程在“自动”模式下平稳工作。由于这些不足,采用PID的工业控制系统总是受产品质量、安全、产量和能源浪费等问题的困扰。PID参数自整定就是为了处理PID参数整定这个问题而产生的。现在,自动整定或自身整定的PID控制器已是商业单回路控制器和分散控制系统的一个标准。

        在一些情况下针对特定的系统设计的PID控制器控制得很好,但它们仍存在一些问题需要解决:

        如果自整定要以模型为基础,为了PID参数的重新整定在线寻找和保持好过程模型是较难的。闭环工作时,要求在过程中插入一个测试信号。这个方法会引起扰动,所以基于模型的PID参数自整定在工业应用不是太好。

        如果自整定是基于控制律的,经常难以把由负载干扰引起的影响和过程动态特性变化引起的影响区分开来,因此受到干扰的影响控制器会产生超调,产生一个不必要的自适应转换。另外,由于基于控制律的系统没有成熟的稳定性分析方法,参数整定可靠与否存在很多问题。

        因此,许多自身整定参数的PID控制器经常工作在自动整定模式而不是连续的自身整定模式。自动整定通常是指根据开环状态确定的简单过程模型自动计算PID参数。

        PID在控制非线性、时变、耦合及参数和结构不确定的复杂过程时,工作地不是太好。最重要的是,如果PID控制器不能控制复杂过程,无论怎么调参数都没用。

        虽然有这些缺点,PID控制器是最简单的有时却是最好的控制器

       [编辑本段]现实意义

        目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。同时,控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。智能控制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。一个控制系统包括控制器、传感器、变送器、执行机构、输入输出接口。控制器的输出经过输出接口、执行机构,加到被控系统上;控制系统的被控量,经过传感器,变送器,通过输入接口送到控制器。不同的控制系统,其传感器、变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器(仪表)已经很多,产品已在工程实际中得到了广泛的应用,有各种各样的PID控制器产品,各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器 (intelligent regulator),其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器,能实现PID控制功能的可编程控制器(PLC),还有可实现PID控制的PC系统等等。 可编程控制器(PLC) 是利用其闭环控制模块来实现PID控制,而可编程控制器(PLC)可以直接与ControlNet相连,如Rockwell的PLC-5等。还有可以实现 PID控制功能的控制器,如Rockwell 的Logix产品系列,它可以直接与ControlNet相连,利用网络来实现其远程控制功能。

        1、开环控制系统

        开环控制系统(open-loop control system)是指被控对象的输出(被控制量)对控制器(controller)的输出没有影响。在这种控制系统中,不依赖将被控量反送回来以形成任何闭环回路。

        2、闭环控制系统

        闭环控制系统(closed-loop control system)的特点是系统被控对象的输出(被控制量)会反送回来影响控制器的输出,形成一个或多个闭环。闭环控制系统有正反馈和负反馈,若反馈信号与系统给定值信号相反,则称为负反馈( Negative Feedback),若极性相同,则称为正反馈,一般闭环控制系统均采用负反馈,又称负反馈控制系统。闭环控制系统的例子很多。比如人就是一个具有负反馈的闭环控制系统,眼睛便是传感器,充当反馈,人体系统能通过不断的修正最后作出各种正确的动作。如果没有眼睛,就没有了反馈回路,也就成了一个开环控制系统。另例,当一台真正的全自动洗衣机具有能连续检查衣物是否洗净,并在洗净之后能自动切断电源,它就是一个闭环控制系统。

        3、阶跃响应

        阶跃响应是指将一个阶跃输入(step function)加到系统上时,系统的输出。稳态误差是指系统的响应进入稳态后,系统的期望输出与实际输出之差。控制系统的性能可以用稳、准、快三个字来描述。稳是指系统的稳定性(stability),一个系统要能正常工作,首先必须是稳定的,从阶跃响应上看应该是收敛的;准是指控制系统的准确性、控制精度,通常用稳态误差来(Steady-state error)描述,它表示系统输出稳态值与期望值之差;快是指控制系统响应的快速性,通常用上升时间来定量描述。

        4、PID控制的原理和特点

        在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。

        比例(P)控制

        比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。

        积分(I)控制

        在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,比例+积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。

        微分(D)控制

        在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入 “比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。

        5、PID控制器的参数整定

        PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID控制器参数整定的方法很多,概括起来有两大类:一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型,经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用,还必须通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方法,它主要依赖工程经验,直接在控制系统的试验中进行,且方法简单、易于掌握,在工程实际中被广泛采用。PID控制器参数的工程整定方法,主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种方法各有其特点,其共同点都是通过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数,都需要在实际运行中进行最后调整与完善。现在一般采用的是临界比例法。利用该方法进行 PID控制器参数的整定步骤如下:(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作;(2)仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期;(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。

        在实际调试中,只能先大致设定一个经验值,然后根据调节效果修改。

        对于温度系统:P(%)20--60,I(分)3--10,D(分)0.5--3

        对于流量系统:P(%)40--100,I(分)0.1--1

        对于压力系统:P(%)30--70,I(分)0.4--3

        对于液位系统:P(%)20--80,I(分)1--5

        参数整定找最佳,从小到大顺序查

        先是比例后积分,最后再把微分加

        曲线振荡很频繁,比例度盘要放大

        曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳

        曲线偏离回复慢,积分时间往下降

        曲线波动周期长,积分时间再加长

        曲线振荡频率快,先把微分降下来

        动差大来波动慢。微分时间应加长

        理想曲线两个波,前高后低4比1

        一看二调多分析,调节质量不会低

       [编辑本段]PID控制实现

        1 . PID 的反馈逻辑

        各种变频器的反馈逻辑称谓各不相同,甚至有类似的称谓而含义相反的情形。系统设计时应以所选用变频器的说明书介绍为准。所谓反馈逻辑,是指被控物理量经传感器检测到的反馈信号对变频器输出频率的控制极性。例如中央空调系统中,用回水温度控制调节变频器的输出频率和水泵电机的转速。冬天制热时,如果回水温度偏低,反馈信号减小,说明房间温度低,要求提高变频器输出频率和电机转速,加大热水的流量;而夏天制冷时,如果回水温度偏低,反馈信号减小,说明房间温度过低,可以降低变频器的输出频率和电机转速.减少冷水的流量。由上可见,同样是温度偏低,反馈信号减小,但要求变频器的频率变化方向却是相反的。这就是引入反馈逻辑的原由。几种变频器反馈逻辑的功能选择见表 1 。

        2 .打开 PID 功能

        要实现闭环的 PID 控制功能,首先应将 PID 功能预置为有效。具体方法有两种:一是通过变频器的功能参数码预置,例如,康沃 CVF-G2 系列变频器,将参数 H-48 设为 O 时,则无 PID 功能;设为 1 时为普通 PID 控制;设为 2 时为恒压供水 PID 。二是由变频器的外接多功能端子的状态决定。例如安川 CIMR-G 7A 系列变频器,如图 1 所示,在多功能输入端子 Sl-S10 中任选一个,将功能码 H1-01 ~ H1-10( 与端子 S1-S10 相对应 ) 预置为 19 ,则该端子即具有决定 PI[) 控制是否有效的功能,该端子与公共端子 SC “ ON ”时无效,“ OFF ”时有效。应注意的是.大部分变频器兼有上述两种预置方式,但有少数品牌的变频器只有其中的一种方式。

        在一些控制要求不十分严格的系统中,有时仅使用 PI 控制功能、不启动 D 功能就能满足需要,这样的系统调试过程比较简单。

        3 .目标信号与反馈信号

        欲使变频系统中的某一个物理量稳定在预期的目标值上,变频器的 PID 功能电路将反馈信号与目标信号不断地进行比较,并根据比较结果来实时地调整输出频率和电动机的转速。所以,变频器的 PID 控制至少需要两种控制信号:目标信号和反馈信号。这里所说的目标信号是某物理量预期稳定值所对应的电信号,亦称目标值或给定值;而该物理量通过传感器测量到的实际值对应的电信号称为反馈信号,亦称反馈量或当前值。 PID 控制的功能示意图见图 2 。图中有一个 PID 开关。可通过变频器的功能参数设置使 PID 功能有效或无效。 PID 功能有效时,由 PID 电路决定运行频率; PID 功能无效时,由频率设定信号决定运行频率。 PID 开关、动作选择开关和反馈信号切换开关均由功能参数的设置决定其工作状态。

        4 .目标值给定

        如何将目标值 ( 目标信号 ) 的命令信息传送给变频器,各种变频器选择了不同的方法,而归结起来大体上有如下两种方案:一是自动转换法,即变频器预置 PID 功能有效时,其开环运行时的频率给定功能自动转为目标值给定.如表 2 中的安川 CIMR-G 7A 与富士 P11S 变频器。二是通道选择法,如表 2 中的康沃 CVF-G2 、森兰 SB12 和普传 P17000 系列变频器。

        以上介绍了目标信号的输入通道,接着要确定目标值的大小。由于目标信号和反馈信号通常不是同一种物理量。难以进行直接比较,所以,大多数变频器的目标信号都用传感器量程的百分数来表示。例如,某储气罐的空气压力要求稳定在 1 . 2MPa ,压力传感器的量程为 2MPa ,则与 1 . 2MPa 对应的百分数为 60 %,目标值就是 60 %。而有的变频器的参数列表中,有与传感器量程上下限值对应的参数,例如富士 P11S 变频器,将参数 E40( 显示系数 A) 设为 2 ,即压力传感器的量程上限 2MPa :参数 E41( 显示系数 B) 设为 0 ,即量程下限为 0 ,则目标值为 1 . 2 。即压力稳定值为 1 . 2 MPa 。目标值即是预期稳定值的绝对值。

        5 .反馈信号的连接

        各种变频器都有若干个频率给定输入端,在这些输入端子中,如果已经确定一个为目标信号的输入通道,则其他输入端子均可作为反馈信号的输入端。可通过相应的功能参数码选择其中的一个使用。比较典型的几种变频器反馈信号通道选择见表 3 。

        6 . P 、 I 、 D 参数的预置与调整

        (1) 比例增益 P

        变频器的 PID 功能是利用目标信号和反馈信号的差值来调节输出频率的,一方面,我们希望目标信号和反馈信号无限接近,即差值很小,从而满足调节的精度:另一方面,我们又希望调节信号具有一定的幅度,以保证调节的灵敏度。解决这一矛盾的方法就是事先将差值信号进行放大。比例增益 P 就是用来设置差值信号的放大系数的。任何一种变频器的参数 P 都给出一个可设置的数值范围,一般在初次调试时, P 可按中间偏大值预置.或者暂时默认出厂值,待设备运转时再按实际情况细调。

        (2) 积分时间

        如上所述.比例增益 P 越大,调节灵敏度越高,但由于传动系统和控制电路都有惯性,调节结果达到最佳值时不能立即停止,导致“超调”,然后反过来调整,再次超调,形成振荡。为此引入积分环节 I ,其效果是,使经过比例增益 P 放大后的差值信号在积分时间内逐渐增大 ( 或减小 ) ,从而减缓其变化速度,防止振荡。但积分时间 I 太长,又会当反馈信号急剧变化时,被控物理量难以迅速恢复。因此, I 的取值与拖动系统的时间常数有关:拖动系统的时间常数较小时,积分时间应短些;拖动系统的时间常数较大时,积分时间应长些。

        (3) 微分时间 D

        微分时间 D 是根据差值信号变化的速率,提前给出一个相应的调节动作,从而缩短了调节时间,克服因积分时间过长而使恢复滞后的缺陷。 D 的取值也与拖动系统的时间常数有关:拖动系统的时间常数较小时,微分时间应短些;反之,拖动系统的时间常数较大时, 微分时间应长些。

        (4)P 、 I 、 D 参数的调整原则

        P 、 I 、 D 参数的预置是相辅相成的,运行现场应根据实际情况进行如下细调:被控物理量在目标值附近振荡,首先加大积分时间 I ,如仍有振荡,可适当减小比例增益 P 。被控物理量在发生变化后难以恢复,首先加大比例增益 P ,如果恢复仍较缓慢,可适当减小积分时间 I ,还可加大微分时间 D 。

大学PLC课程设计一般有哪些题目?

       有七个步骤:

       1.系统设计与设备选型

       a.分析你所控制的设备或系统,plc最主要的目的是控制外部系统,这个系统可能是单个机器,机群一个生产过程。

       b.判断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点是否符合可编程控制器的点数要求。

       c.判断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度,分析内存容量是否够。

       2.i/q赋值(分配输入输出)

       a.将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值,与plc的输入信号编号相对应。(列表)

       b.将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值,与plc的输出信号编号相对应。(列表)

       3.设计控制原理图

       a.设计出较完整的控制草图

       b.编写你的控制程序

       c.在达到你的控制目的的前提下尽量简化程序

       4.程序写入plc

       将你的程序写入可编程控制器

       5.编辑调试修改你的程序

       a.程序差错(逻辑及语法检查)

       b.在局部插入end,分段调试程序

       c.整体运行调试

       6.监视运行情况

       在监视方式下,监视一下你的控制程序的每一个动作是否正确,如不正确返回步骤5,如果正确则做第七步

       7.运行程序(千万别忘记备份你的程序)

       煤矿地面生产系统中的应用

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PLC在板式过滤器中的应用 \x0d\80. PLC在粮食存储物流控制系统设计中的应用 \x0d\81. 变频调速式疲劳试验装置控制系统设计 \x0d\82. 基于PLC的贮料罐控制系统 \x0d\83. 基于PLC的智能交通灯监控系统设计 \x0d\\x0d\1.基于labVIEW虚拟滤波器的设计与实现 \x0d\2.双闭环直流调速系统设计 \x0d\3.单片机脉搏测量仪 \x0d\4.单片机控制的全自动洗衣机毕业设计论文 \x0d\5.FPGA电梯控制的设计与实现 \x0d\6.恒温箱单片机控制 \x0d\7.基于单片机的数字电压表 \x0d\8.单片机控制步进电机毕业设计论文 \x0d\9.函数信号发生器设计论文 \x0d\10.110KV变电所一次系统设计 \x0d\11.报警门铃设计论文 \x0d\12.51单片机交通灯控制 \x0d\13.单片机温度控制系统 \x0d\14.CDMA通信系统中的接入信道部分进行仿真与分析 \x0d\15.仓库温湿度的监测系统 \x0d\16.基于单片机的电子密码锁 \x0d\17.单片机控制交通灯系统设计 \x0d\18.基于DSP的IIR数字低通滤波器的设计与实现 \x0d\19.智能抢答器设计 \x0d\20.基于LabVIEW的PC机与单片机串口通信 \x0d\21.DSP设计的IIR数字高通滤波器 \x0d\22.单片机数字钟设计 \x0d\23.自动起闭光控窗帘毕业设计论文 \x0d\24.三容液位远程测控系统毕业论文 \x0d\25.基于Matlab的PWM波形仿真与分析 \x0d\26.集成功率放大电路的设计 \x0d\27.波形发生器、频率计和数字电压表设计 \x0d\28.水位遥测自控系统 毕业论文 \x0d\29.宽带视频放大电路的设计 毕业设计 \x0d\30.简易数字存储示波器设计毕业论文 \x0d\31.球赛计时计分器 毕业设计论文 \x0d\32.IIR数字滤波器的设计毕业论文 \x0d\33.PC机与单片机串行通信毕业论文 \x0d\34.基于CPLD的低频信号发生器设计毕业论文 \x0d\35.110kV变电站电气主接线设计 \x0d\36.m序列在扩频通信中的应用 \x0d\37.正弦信号发生器 \x0d\38.红外报警器设计与实现 \x0d\39.开关稳压电源设计 \x0d\40.基于MCS51单片机温度控制毕业设计论文 \x0d\41.步进电动机竹竿舞健身娱乐器材 \x0d\42.单片机控制步进电机 毕业设计论文 \x0d\43.单片机汽车倒车测距仪 \x0d\44.基于单片机的自行车测速系统设计 \x0d\45.水电站电气一次及发电机保护 \x0d\46.基于单片机的数字显示温度系统毕业设计论文 \x0d\47.语音电子门锁设计与实现 \x0d\48.工厂总降压变电所设计-毕业论文 \x0d\49.单片机无线抢答器设计 \x0d\50.基于单片机控制直流电机调速系统毕业设计论文 \x0d\51.单片机串行通信发射部分毕业设计论文 \x0d\52.基于VHDL语言PLD设计的出租车计费系统毕业设计论文 \x0d\53.超声波测距仪毕业设计论文 \x0d\54.单片机控制的数控电流源毕业设计论文 \x0d\55.声控报警器毕业设计论文 \x0d\56.基于单片机的锁相频率合成器毕业设计论文 \x0d\57.基于Multism/protel的数字抢答器 \x0d\58.单片机智能火灾报警器毕业设计论 \x0d\59.无线多路遥控发射接收系统设计毕业论文 \x0d\60.单片机对玩具小车的智能控制毕业设计论文 \x0d\61.数字频率计毕业设计论文 \x0d\62.基于单片机控制的电机交流调速毕业设计论文 \x0d\63.楼宇自动化--毕业设计论文 \x0d\64.车辆牌照图像识别算法的实现--毕业设计 \x0d\65.超声波测距仪--毕业设计 \x0d\66.工厂变电所一次侧电气设计 \x0d\67.电子测频仪--毕业设计 \x0d\68.点阵电子显示屏--毕业设计 \x0d\69.电子电路的电子仿真实验研究 \x0d\70.基于51单片机的多路温度采集控制系统 \x0d\71.基于单片机的数字钟设计 \x0d\72.小功率不间断电源(UPS)中变换器的原理与设计 \x0d\73.自动存包柜的设计 \x0d\74.空调器微电脑控制系统 \x0d\75.全自动洗衣机控制器 \x0d\76.电力线载波调制解调器毕业设计论文 \x0d\77.图书馆照明控制系统设计 \x0d\78.基于AC3的虚拟环绕声实现 \x0d\79.电视伴音红外转发器的设计 \x0d\80.多传感器障碍物检测系统的软件设计 \x0d\81.基于单片机的电器遥控器设计 \x0d\82.基于单片机的数码录音与播放系统 \x0d\83.单片机控制的霓虹灯控制器 \x0d\84.电阻炉温度控制系统 \x0d\85.智能温度巡检仪的研制 \x0d\86.保险箱遥控密码锁 毕业设计 \x0d\87.10KV变电所的电气部分及继电保护 \x0d\88.年产26000吨乙醇精馏装置设计 \x0d\89.卷扬机自动控制限位控制系统 \x0d\90.铁矿综合自动化调度系统 \x0d\91.磁敏传感器水位控制系统 \x0d\92.继电器控制两段传输带机电系统 \x0d\93.广告灯自动控制系统 \x0d\94.基于CFA的二阶滤波器设计 \x0d\95.霍尔传感器水位控制系统 \x0d\96.全自动车载饮水机 \x0d\97.浮球液位传感器水位控制系统 \x0d\98.干簧继电器水位控制系统 \x0d\99.电接点压力表水位控制系统 \x0d\100.低成本智能住宅监控系统的设计 \x0d\101.大型发电厂的继电保护配置 \x0d\102.直流操作电源监控系统的研究 \x0d\103.悬挂运动控制系统 \x0d\104.气体泄漏超声检测系统的设计 \x0d\105.电压无功补偿综合控制装置 \x0d\106.FC-TCR型无功补偿装置控制器的设计 \x0d\107.DSP电机调速 \x0d\108.150MHz频段窄带调频无线接收机 \x0d\109.电子体温计 \x0d\110.基于单片机的病床呼叫控制系统 \x0d\111.红外测温仪 \x0d\112.基于单片微型计算机的测距仪 \x0d\113.智能数字频率计 \x0d\114.基于单片微型计算机的多路室内火灾报警器 \x0d\115.信号发生器 \x0d\116.基于单片微型计算机的语音播出的作息时间控制器 \x0d\117.交通信号灯控制电路的设计 \x0d\118.基于单片机步进电机控制系统设计 \x0d\119.多路数据采集系统的设计 \x0d\120.电子万年历 \x0d\121.遥控式数控电源设计 \x0d\122.110kV降压变电所一次系统设计 \x0d\123.220kv变电站一次系统设计 \x0d\124.智能数字频率计 \x0d\125.信号发生器 \x0d\126.基于虚拟仪器的电网主要电气参数测试设计 \x0d\127.基于FPGA的电网基本电量数字测量系统的设计 \x0d\128.风力发电电能变换装置的研究与设计 \x0d\129.电流继电器设计 \x0d\130.大功率电器智能识别与用电安全控制器的设计 \x0d\131.交流电机型式试验及计算机软件的研究 \x0d\132.单片机交通灯控制系统的设计 \x0d\133.智能立体仓库系统的设计 \x0d\134.智能火灾报警监测系统 \x0d\135.基于单片机的多点温度检测系统 \x0d\136.单片机定时闹钟设计 \x0d\137.湿度传感器单片机检测电路制作 \x0d\138.智能小车自动寻址设计--小车悬挂运动控制系统 \x0d\139.探讨未来通信技术的发展趋势 \x0d\140.音频多重混响设计 \x0d\141.单片机呼叫系统的设计 \x0d\142.基于FPGA和锁相环4046实现波形发生器 \x0d\143.基于FPGA的数字通信系统 \x0d\144.基于单片机的带智能自动化的红外遥控小车 \x0d\145.基于单片机AT89C51的语音温度计的设计 \x0d\146.智能楼宇设计 \x0d\147.移动电话接收机功能电路 \x0d\148.单片机演奏音乐歌曲装置的设计 \x0d\149.单片机电铃系统设计 \x0d\150.智能电子密码锁设计 \x0d\151.八路智能抢答器设计 \x0d\152.组态控制抢答器系统设计 \x0d\153.组态控制皮带运输机系统设计 \x0d\154..基于单片机控制音乐门铃 \x0d\155.基于单片机控制文字的显示 \x0d\156.基于单片机控制发生的数字音乐盒 \x0d\157.基于单片机控制动态扫描文字显示系统的设计 \x0d\158.基于LMS自适应滤波器的MATLAB实现 \x0d\159.D功率放大器毕业论文 \x0d\160.无线射频识别系统发射接收硬件电路的设计 \x0d\161.基于单片机PIC16F877的环境监测系统的设计 \x0d\162.基于ADE7758的电能监测系统的设计 \x0d\163.智能电话报警器 \x0d\164.数字频率计 课程设计 \x0d\165.多功能数字钟电路设计 课程设计 \x0d\166.基于VHDL数字频率计的设计与仿真 \x0d\167.基于单片机控制的电子秤 \x0d\168.基于单片机的智能电子负载系统设计 \x0d\169.电压比较器的模拟与仿真 \x0d\170.脉冲变压器设计 \x0d\171.MATLAB仿真技术及应用 \x0d\172.基于单片机的水温控制系统 \x0d\173.基于FPGA和单片机的多功能等精度频率计 \x0d\174.发电机-变压器组中微型机保护系统 \x0d\175.基于单片机的鸡雏恒温孵化器的设计 \x0d\176.数字温度计的设计 \x0d\177.生产流水线产品产量统计显示系统 \x0d\178.水位报警显时控制系统的设计 \x0d\179.红外遥控电子密码锁的设计 \x0d\180.基于MCU温控智能风扇控制系统的设计 \x0d\181.数字电容测量仪的设计 \x0d\182.基于单片机的遥控器的设计 \x0d\183.200电话卡代拨器的设计 \x0d\184.数字式心电信号发生器硬件设计及波形输出实现 \x0d\185.电压稳定毕业设计论文 \x0d\186.基于DSP的短波通信系统设计(IIR设计) \x0d\187.一氧化碳报警器 \x0d\188.网络视频监控系统的设计 \x0d\189.全氢罩式退火炉温度控制系统 \x0d\190.通用串行总线数据采集卡的设计 \x0d\191.单片机控制单闭环直流电动机的调速控制系统 \x0d\192.单片机电加热炉温度控制系统 \x0d\193.单片机大型建筑火灾监控系统 \x0d\194.USB接口设备驱动程序的框架设计 \x0d\195.基于Matlab的多频率FMICW的信号分离及时延信息提取 \x0d\196.正弦信号发生器 \x0d\197.小功率UPS系统设计 \x0d\198.全数字控制SPWM单相变频器 \x0d\199.点阵式汉字电子显示屏的设计与制作 \x0d\200.基于AT89C51的路灯控制系统设计 \x0d\200.基于AT89C51的路灯控制系统设计 \x0d\201.基于AT89C51的宽范围高精度的电机转速测量系统 \x0d\202.开关电源设计 \x0d\203.基于PDIUSBD12和K9F2808简易USB闪存设计 \x0d\204.微型机控制一体化监控系统 \x0d\205.直流电机试验自动采集与控制系统的设计 \x0d\206.新型自动装弹机控制系统的研究与开发 \x0d\207.交流异步电机试验自动采集与控制系统的设计 \x0d\208.转速闭环控制的直流调速系统的仿真与设计 \x0d\209.基于单片机的数字直流调速系统设计 \x0d\210.多功能频率计的设计 \x0d\211.18信息移频信号的频谱分析和识别 \x0d\212.集散管理系统—终端设计 \x0d\213.基于MATLAB的数字滤波器优化设计 \x0d\214.基于AT89C51SND1C的MP3播放器 \x0d\215.基于光纤的汽车CAN总线研究 \x0d\216.汽车倒车雷达 \x0d\217.基于DSP的电机控制 \x0d\218.超媒体技术 \x0d\219.数字电子钟的设计与制作 \x0d\220.温度报警器的电路设计与制作 \x0d\221.数字电子钟的电路设计 \x0d\222.鸡舍电子智能补光器的设计 \x0d\223.高精度超声波传感器信号调理电路的设计 \x0d\224.电子密码锁的电路设计与制作 \x0d\225.单片机控制电梯系统的设计 \x0d\226.常用电器维修方法综述 \x0d\227.控制式智能计热表的设计 \x0d\228.电子指南针设计 \x0d\229.汽车防撞主控系统设计 \x0d\230.单片机的智能电源管理系统 \x0d\231.电力电子技术在绿色照明电路中的应用 \x0d\232.电气火灾自动保护型断路器的设计 \x0d\233.基于单片机的多功能智能小车设计 \x0d\234.对漏电保护器安全性能的剖析 \x0d\235.解析民用建筑的应急照明 \x0d\236.电力拖动控制系统设计 \x0d\237.低频功率放大器设计 \x0d\238.银行自动报警系统

       今天的讨论已经涵盖了“基于plc的中央空调控制系统设计”的各个方面。我希望您能够从中获得所需的信息,并利用这些知识在将来的学习和生活中取得更好的成果。如果您有任何问题或需要进一步的讨论,请随时告诉我。